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软启动器回路输煤皮带启动跳闸原因分析
软启动器回路输煤皮带启动跳闸原因分析
来源: 未知 qy8.vip千亿国际手机版:2017-12-28 09:58 点击数:未知
    襄阳源创电气小王告诉我们:液力偶合器和软启动器在机械传动系统中是具有提高电机启动能力、减小冲击与振动的传动装置。但是这两种装置同时用于一个机械传动系统时情况就发生了变化,造成启动失败。文章对带软启动器回路输煤皮带启动失败的原因进行了分析。文章认为,启动失败的原因是软启动器为降压启动,初始转矩小,使液力偶合器的传递功率增加缓慢,使皮带难以启动,启动时间过长便导致电源开关保护跳闸。启动失败。文中提出了解决方案,如取消软启动器或增加液力偶合器的充油量等。
 
    元件之一,属于柔性传动。用它来连接动力机与工作机,能减少启动过程中的冲击与振动,隔离扭振,防止动力过载,延长机械使用寿命;还可以使电动机不发生失速和堵转,使电动机在超载情况下启动,减少启动时间,减少启动过程中的平均电流。电子式软启动器是一种新型的启动装置,它能改变电动机的起动特性,保护传动系统,保证电动机可靠起动,降低起动冲击,而且配有计算机通信接口实现智能控制,所以被越来越广泛应用到各个领域中。但是当两种设备同时应用于一个传动系统时,却反而不能体现其优越性,出现了没有预料的故障现象。在金竹山电厂扩建工程输煤系统的调试中,出现了2、7号皮带启动时速度慢、电源断路器跳闸导致启动失败的现象。
 
    1输煤系统配置
 
    山电厂扩建工程设计建造2台6OOMW亚临界燃煤发电机组,输煤系统有7条皮带的输送机、2台斗轮机、2台翻车机、2台双连皮带给煤机及汽车卸煤等主要设备。在皮带系统中,所有皮带驱动电动机和减速机之间都采用限矩型液力偶合器作为柔性连接。其中1、3、4、5号4条皮带采用6kV高压电动
 
    机。2、6、7号3条皮带采用380V电动机,2、7号2条皮带控制还设计了软启动器带旁路控制的方式。输煤系统采用PLC程控系统进行监控,通过上位网络
 
    可以在集中控制室监视系统的运行状况。7号输煤皮带长为109.8m,宽为1.2m,带速为
 
    2.5m/s,输煤能力Q为l000t/h。配置减速机和限矩型液力偶合器,型号YOXvRzS00,电动机功率为110kW,201A电流,额定转速为148Or/min,软启动器型号为ATS46C25N,自动空气断路器型号为MT08H1,脱扣器额定电流为400A,脱扣器长延时保护整定电流为220A,瞬时保护整定为4000A。2号皮带长为109.06m,宽为1.4m,带速为2.5m/s,输煤能力Q为1500t/h,配置减速机和YOXVlIz560限矩型液力偶合器,电动机功率为160kW,289A电流,额定转速为l480r/min,软启动器型号为ATS46C41N,自动空气断路器型号为M8Hl,
 
    脱扣器额定电流为630A,脱扣器整定电流为320A,瞬时保护整定为6300A。
 
    2软启动器基本工作原理
 
    软启动器选用思达软启动器SD系列软启动器,其核心部件是微处理控制器。软启动器的启动方式有限流型、斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和转矩控制型等,可根据不同的应用作选择。软启动器的启动曲线如图1所示。
 
    M(t)1O(c)转矩+突跳控制启动(d)转矩控制启动图1软启动器启动曲线经验交流张新闻:带软启动器回路输煤皮带启动跳闸原因分析79软启动器的停车方式主要有自由停车、软停车和制动停车。软启动器还有比较完备的保护功能,如过电流保护,过压保护,单项接地保护,上下口断相保护,三相不平衡保护,相序保护等。
 
    3输煤系统调试中皮带启动故障分析
 
    3.1试验
 
    (1)试验1。首先设定启动时间10s,输出电流限制300%,当发出启动指令后,主接触器吸合,软启动器开始工作并输出电压,输出电流设定为3倍电机额定电流,电机启动并加速,但这时偶合器输出轴的液压制动器打开缓慢,皮带缓慢转动,在皮带没有启动完成时,电源断路器跳闸,启动失败。
 
    (2)试验2。先排除液压制动器的原因。把制器调整到松开的位置,并把启动时间减小为5s,电流限制不变,重新启动。这时启动速度有所改善,但电源断路器同样跳闸,说明制动器不是主要原因。
 
    (3)试验3。再次将启动时间缩小到最小值1s,电流限制设为400%,电机升速加快,但同样没有完成启动就跳闸。
 
    (4)试验4。把电源开关换成800A的断路器,启动时间设为38,电流限制300%,软启动器能完成启动,但切换时电流仍然是电机额定电流的3倍左右,电流没有降下来,皮带速度缓慢,说明启动过程还没有完成,切换到旁路后经过短时延迟,电流下降到90A左右(空带运行),完成了启动过程。
 
    (5)试验5。直接旁路启动,电机启动电流很大,但很短时间内能下降到90A左右,皮带平稳加速到正常速度,断路器不跳闸,能完成启动过程。在2号皮带上存在同样的问题,甩开软启动器直接旁路启动都能正常完成启动过程。所以皮带启动失败的根本原因在于软启动器与液力偶合器的配合上,主要是软启动器的电流限制,在启动时间内电机转速和转矩没有达到额定值,又由于液力偶合器的延迟与缓冲作用,使液力偶合器的输出扭矩上升迟缓,导致皮带启动过程缓慢。
 
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