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液阻柜电解粉的使用
液阻柜电解粉的使用
来源: 未知 qy8.vip千亿国际手机版:2017-10-16 10:33 点击数:未知
    襄阳源创电气小王告诉我们: 一、液体起动器动作试验:
 
    1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
 
    2、用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
 
    3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
 
    二、液体电阻配制:
 
    1、配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
 
    2、电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。
 
    3、液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A)
 
    4、电阻的配制:
 
    ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
 
    ② 将配制好的溶液注入水箱中;
 
    ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位;
 
    ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
 
    ⑤ 液体电阻的测量
 
    将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A)
 
    ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉)。
 
    三、通电试车
 
    1、送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置;
 
    2、模拟试车:
 
    ① 主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源; ② 当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常; ③ 按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备;
 
    3、联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。
 
    4、负荷试车
 
    ① 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源;
 
    ② 按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。
 
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